為了減少焊管設(shè)備出現(xiàn)故障的問題，那么也就需要對他進行維護與保養(yǎng)。只有焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，才能夠使用的更加長久，在生產(chǎn)中也可以提高效率。那么接下來我們就通過以下幾個方面來講述焊管設(shè)備維護的重要性。

1、擠壓滾軸向竄動

由于擠壓輥與擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝過程中，其他領(lǐng)部位配合不緊密所形成的曠量等因素，都會讓擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動與徑向擺動，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，在其中一套損壞了之后，擠壓輥是去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運行的過程中，我們可以觀察擠壓輥的擺動。上端軸承損壞時，輥子的擺動幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的擺動幅度就會小一些，同時與軸承損壞程度也是有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后，它不但不能更好的控制管坯的焊縫方向，并且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后，對管坯邊緣造成壓損，使焊縫高度發(fā)生變化，稍不合適便會發(fā)生搭焊事故。