在使用焊管設(shè)備的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)一些小的故障，也會(huì)有壽命年限，所以我們需要對(duì)它進(jìn)行維護(hù)與保障。只有焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，使用起來(lái)才會(huì)長(zhǎng)久，再生產(chǎn)過(guò)程中也能提高效率。那么我們通過(guò)以下幾方面來(lái)講述一下焊管設(shè)備維護(hù)的重要性。

1、擠壓輥軸向竄動(dòng)

由于擠壓輥與擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝的過(guò)程中，其他的零部件配合不緊密所形成的曠量等因素，都會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)與徑向擺動(dòng)，這時(shí)候擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì)破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊。在生產(chǎn)的過(guò)程中，我們可以觀察擠壓輥的擺動(dòng)。上端軸承損壞的時(shí)候，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度大一些，下端軸承損壞的時(shí)候，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度就會(huì)小一些，同時(shí)與軸承損壞也有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后，它不但不能更好的控制管坯的焊縫方向，并且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后，對(duì)管坯邊緣造成壓損，讓焊縫的高度發(fā)生變化，稍不合適就會(huì)發(fā)生搭焊事故。