重油加熱器清洗能力相當強

重油加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地散布高溫電阻絲，在空地部分細密地填入導熱功能和絕緣功能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不光先進，熱效率高，并且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流經過期，產生的熱經過結晶氧化鎂粉向金屬管外表分散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。

  溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：因為焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬外表的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗刷法”，將焦油溶于有機溶劑中，隨有機物的溶解而天然除去。該清洗劑的清洗才能適當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經弄清過濾處理，再添加適量外表活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低本錢又削減環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，本錢高。

  只需在運轉著的導熱油中加入添加劑就可使積炭脫落再經弄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的蛻變。此法在不停車的情況下進行清洗添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性用量不能超過導熱油的千分之一。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響出產。此法工藝簡略節(jié)省本錢除去油渣后的導熱油可再利用不污染環(huán)境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。重油加熱器

    油加熱器廠家換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內外表面流動時設計成紊流流動，產生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。

　　加熱特點：

　　1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。

　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

　　3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。

　　4、油罐內出油口溫度最高，保證了倒出油品流動性。

　　5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

　　7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

　　8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

　　9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。

據介紹，此新型油罐加熱技術已經獲得多項國家zhuanli，已經在中石油多個油氣儲運單位得到應用。油加熱器廠家

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